Mis on PU-nahk?

PU-nahka nimetatakse polüuretaannahaks ja see on polüuretaanmaterjalist valmistatud sünteetiline nahk. PU-nahk on tavaline nahk, mida kasutatakse laialdaselt erinevates tööstustoodetes, näiteks rõivastes, jalatsites, mööblis, autode sisustuses ja lisatarvikutes, pakendites ja muudes tööstusharudes.

Seetõttu on pu-nahal nahaturul väga oluline positsioon.

Tootmisprotsessi ja keskkonnakaitse kontseptsiooni põhjal jaguneb pu-nahk peamiselt kahte tüüpi: taaskasutatud pu-nahk ja traditsiooniline pu-nahk.

Mis vahe on kahel nahatüübil?

Kõigepealt vaatame nende tootmisprotsesside erinevusi.

Traditsiooniline pu naha tootmisprotsess:

1. PU-naha tootmise esimene samm on polüuretaani valmistamine ning isotsüanaat (või polüool) ja polüeeter, polüester ja muud toorained valmistatakse keemilise reaktsiooni teel polüuretaanvaiguks.

2. Aluspinna katmine, aluspinnale kantud polüuretaanvaiguga, pu-naha pinnana, aluspinnaks saab valida mitmesuguseid tekstiile, näiteks puuvilla, polüesterriiet jne või muid sünteetilisi materjale.

3. Töötlemine ja käitlemine – kaetud aluspinda töödeldakse ja kohendatakse, näiteks reljeeftrüki, trükkimise, värvimise ja muude protsessidega, et saavutada vajalik tekstuur, värv ja pinnaefekt. Need töötlemisetapid võivad muuta PU-naha päris naha sarnasemaks või anda sellele spetsiifilise disainiefekti.

4. Järeltöötlus: Pärast töötlemise lõppu võib PU-nahk vajada mõningaid järeltöötlusetappe, näiteks kattega kaitsmine, veekindel töötlus jne, et parandada selle vastupidavust ja omadusi.

5. Kvaliteedikontroll ja testimine: Tootmise kõikides etappides viiakse läbi kvaliteedikontroll ja inspekteerimine, et tagada PU-naha vastavus disaini- ja spetsifikatsiooninõuetele.

Taaskasutatud pu-naha tootmisprotsess:

1. Pärast pinna lisandite ja mustuse sorteerimist ja puhastamist koguge ja taaskasutage polüuretaanist toodete jäätmeid, näiteks vanu pu-nahast tooteid, tootmisjäätmeid ning seejärel kuivatage.

2. Purustage puhas polüuretaanmaterjal väikesteks osakesteks või pulbriks;

3. Polüuretaanosakesed või -pulbrid segatakse mikseriga polüuretaanprepolümeeride, täiteainete, plastifikaatorite, antioksüdantidega jne ning seejärel pannakse need uue polüuretaanmaatriksi moodustamiseks keemilise reaktsiooni alustamiseks kuumutusseadmesse. Seejärel vormitakse polüuretaanmaatriksist valamise, katmise või kalandreerimise teel kileks või kindlaksmääratud kujuks.

4. Moodustunud materjali kuumutatakse, jahutatakse ja kõvendatakse, et tagada selle füüsikalised omadused ja keemiline stabiilsus.

5. Kõvastunud taaskasutatud pu-nahk, reljeefne, kaetud, värvitud ja muul viisil pinnatöötlus soovitud välimuse ja tekstuuri saavutamiseks;

6. Viige läbi kvaliteedikontroll, et tagada vastavus asjakohastele standarditele ja nõuetele. Seejärel lõigake vastavalt kliendi nõuetele erineva suuruse ja kujuga valmisnahast tükid.

Tootmisprotsessi kaudu on arusaadav, et võrreldes traditsioonilise pu-nahaga pöörab taaskasutatud pu-nahk rohkem tähelepanu keskkonnakaitsele ja ressursside ringlussevõtule, vähendades keskkonnareostust. Meil ​​on pu- ja PVC-nahale GRS-sertifikaadid, mis vastavad säästva arengu ja keskkonnakaitse kontseptsioonile ning nahatootmise tavadele.